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變送器的這些故障，看完你就知道怎么處理了
發(fā)布日期：2019-01-24 瀏覽次數(shù)：2395
變送器的這些故障，看完你就知道怎么處理了
變送器故障：當(dāng)線路故障排除時(shí)，就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查智能差壓變送器工作電源是否正常，同時(shí)測量智能差壓變送器的輸出電流值是否在4mA～20mA(如果為輸出電壓值，測量是否在0～5V)范圍內(nèi)，確認(rèn)輸出值是否正常。如果無輸出值，智能差壓變送器損壞，需要更換差壓變送器。如果現(xiàn)場測量值換算與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值相符，則現(xiàn)場儀表和測點(diǎn)無問題，模塊損壞，需更換模塊。當(dāng)現(xiàn)場測量值換算與計(jì)算機(jī)顯示值相同，說明引壓管或智能差壓變送器有問題。
變送器的引壓管故障：
1.引壓管漏氣—由于差壓變送器接點(diǎn)、截止閥等附件比較多，導(dǎo)致泄漏點(diǎn)增多，維護(hù)工作量增大。因此，要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現(xiàn)沙眼；引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動(dòng)。
2.引壓管堵塞—在實(shí)際生產(chǎn)使用維護(hù)中，由于排放不及時(shí)或介質(zhì)臟、粘或者帶顆粒、粉末等原因，時(shí)間久了，有的還會(huì)固化，引起引壓管堵塞，使測量無法正常進(jìn)行。因此，為保證變送器正常運(yùn)行，要定期對引壓管設(shè)法疏通。
3.變送器引壓管積液—由于氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合要求，常常造成引壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，往往會(huì)致使測量不準(zhǔn)，如果在變送器量程很小的情況下，甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌?dòng)。有文獻(xiàn)指出引壓管的正確安裝應(yīng)該是與水平不小于1：12的斜度連續(xù)下降，測量點(diǎn)與安裝點(diǎn)之間存在高度差，取壓點(diǎn)應(yīng)與被測設(shè)備壁垂直。為了使測量更準(zhǔn)確，可以設(shè)置若干測壓頭，所有測壓頭連接在一起成為一條均壓管，再通過引壓管引出，在均壓管的低處安置有放水閥。
1變送器無輸出
當(dāng)變送器無輸出時(shí)，首先檢查變送器電源接線是否正確，如果電源接線沒有問題，接下來測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓，要求變壓器電源電壓小12V。如果變送器是帶表頭的，則先將表頭的兩根線短路，如果故障消失，則說明表頭存在故障。
2信號輸出不穩(wěn)定
如果在壓力不變的情況下，變送器輸出信號值出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象，先排除壓力源的不穩(wěn)定，之后檢查傳感器自身震動(dòng)是否正常，傳感器抗干擾能力是否滿足要求，變壓器是否存在間歇性短路或開路現(xiàn)象;檢查各個(gè)穩(wěn)壓二極管、電路板焊接是否牢固、測試振蕩頻率是否穩(wěn)定。
3瓦斯壓力變送器指示值偏高
如果用壓力變送器測量管道內(nèi)的瓦斯時(shí)，出現(xiàn)指示值偏高情況，首先檢查儀表的零點(diǎn)是否穩(wěn)定、是否存在零點(diǎn)漂移現(xiàn)象。檢查瓦斯氣體是否干燥，如果存在冷凝液則會(huì)使指示值偏高。如果管內(nèi)全部是氣體，那么管內(nèi)的壓力與變送器的壓力相等，如果管內(nèi)氣體有水汽，就使得變送器信號壓力大于管道壓力，則變送器輸出電流要大于實(shí)際值。要解決這一問題，需要在引壓管底端安裝冷凝器。
4導(dǎo)壓管泄露
當(dāng)導(dǎo)壓管出現(xiàn)泄露時(shí)，檢查電信號回路工作是否正常，如果變送器檢定正常，則考慮是否是導(dǎo)壓的問題，如果正導(dǎo)壓管存在焊接不良，則進(jìn)行補(bǔ)焊處理。如果是正壓導(dǎo)管發(fā)生堵塞，實(shí)際流量減小，管道內(nèi)的靜壓也會(huì)下降，這時(shí)變送器輸出值不穩(wěn)定。當(dāng)流量增加時(shí)，影響變送器的輸出。為了避免導(dǎo)管堵塞，要及時(shí)對正壓管進(jìn)行清理，定期對機(jī)制粘稠、帶顆粒物情況進(jìn)行檢測。
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